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金属切屑的加工设备其加工办法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑间接压制成密度较高的圆柱体。假如是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经压块机加工的金属屑压块，普通密度在4500kg/m3以上，大大减少了切屑的体积，进步了运力又可回炉冶炼，还可增加运输进程中对环境的净化，yabo88手机版自动化水平高，消费率也高，普通运用160吨至500吨型压块机，消费率在一顿一小时至四吨一小时。

yabo88手机版的适用范围：

在不加任何添加剂的状况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。间接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超越10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，关于特别材质的铸件，回收意义更大。随着消费力的进步及市场需求的扩展，也可使用到半导体资料、非金属资料的压块成型上。

yabo88手机版能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等间接冷压成饼块，以便于贮藏、运输及投炉回收再应用。压制成块后投炉回收运用损耗极低 。整个消费进程不需加温、加添加剂或其他工艺，间接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后替代铸造生铁运用。关于特别材质的铸件，回收意义更大。

1.液压yabo88手机版次要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不参加任何粘合剂的状况下压制成高密度圆柱形饼块（分量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原资料不同，压出饼块密度不分量也不相反），压制成的饼块可间接投炉运用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可浪费本钱700元左右。

2.采用先进的液压传动技术，运用好的耐磨油封，油缸采用高科技工艺加工组装，从而保障延续运转。